數(shù)控龍門銑床在我們實際的應(yīng)用中發(fā)揮的作用是很大的，在我們進(jìn)行數(shù)控龍門銑床的使用中，數(shù)控龍門銑床的使用要點有哪些呢，小編帶領(lǐng)大家了解下數(shù)控龍門銑床拆卸要點有哪些。
一、數(shù)控龍門銑維修拆卸前準(zhǔn)備
機床拆卸前，根據(jù)機床精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查各項精度，并須測量橫梁下?lián)狭恳约斑M(jìn)行工作臺硬化層的處理。
1.測量橫梁導(dǎo)軌由于左、右刀架重力引起變形的數(shù)據(jù)，為修刮橫梁導(dǎo)軌時據(jù)以修至導(dǎo)軌中凸,加以補償.將橫梁左、右刀架行至橫梁左,右兩極端位置，用百分表固定在臺面上，表頭觸及橫梁中心底部位置，記錄數(shù)據(jù)。然后將左右刀架行至橫梁中間位置，再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下?lián)蠑?shù)據(jù)。
2.龍門銑工作臺臺面在使用過程中，因工件與臺面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素，導(dǎo)致工作臺臺面產(chǎn)處冷作硬化層。如不在修前先加以銑除，則將影響在機床修復(fù)后，在本身自銑工作臺臺面較多時，由于將表面冷作硬化層銑去面引起變形，使工作臺喪失已恢復(fù)的精度(指與床身導(dǎo)軌的接觸精度)。修前銑削硬化層，應(yīng)先調(diào)整橫梁對工作臺臺面的不平行性到了小值，利用⊥刀架使用是分表檢驗工作臺的全長誤差(要求在0.1毫米以內(nèi))，如超差則調(diào)整床身導(dǎo)軌至要求后，方可進(jìn)行銑削。
檢修前是否要粗銑工作臺臺面表面硬化層，應(yīng)根據(jù)工作臺臺面損壞程度而決定。預(yù)計修后粗、精銑工作臺臺面大于2毫米者，應(yīng)在修前先粗銑工作臺臺面冷作硬化層，修后再精銑。如果工作臺表面損壞較少，則在修前可不必進(jìn)行粗銑，只需待機床修復(fù)后再自身精銑工作臺臺面即可。
3.數(shù)控龍門銑需油漆更新時，油漆的敲鏟工作應(yīng)放在刮研前完成，以防修后敲鏟引起床身變形。
二、數(shù)控龍門銑的主要部件拆卸順序
1.將龍門銑工作臺開至前端，橫梁下降低位置，墊上木枕。將左、右側(cè)刀架下降至較低位置，也墊上木枕，用鐵棒串入立柱的鑄孔內(nèi)支住平衡錘，松去鋼絲夾子。
2.切斷電源，排出潤滑油。
3.松開左、右⊥刀架的固定螺絲，吊下刀架。
4.吊牢橫梁，將夾緊裝置拆掉，把升降絲杠擰出。拆去橫梁壓板及楔鐵，吊下橫梁。
5.拆掉壓緊螺釘及銷釘，拿掉調(diào)整墊鐵，吊下龍門頂及聯(lián)接梁，再拆升降減速箱及連接軸。
6.拆左、右側(cè)刀架時，先把平衡錘吊出，然后吊住刀架，拆下升降絲杠支承座，擰出升降絲杠，并將側(cè)刀架上壓板及斜鐵拆掉，再將側(cè)刀架及其進(jìn)刀箱一并吊下。
7.為了預(yù)防起吊不妥而引起工作臺的變形，應(yīng)將繩索放在離工作臺兩端總長2/9的部位，吊下工作臺。
8.拆減速箱座底螺絲，吊出主傳動軸，拆蝸桿箱并吊出。
9.拆卸床身，在拆卸前先用0.03塞尺檢查床身兩段接縫間隙，松開拼合螺釘、松接油管接頭、松地腳螺絲吊出床身。
所以，在我們進(jìn)行數(shù)控龍門銑床的使用中，按照這些要素進(jìn)行應(yīng)用是很關(guān)鍵的，可以使我們能夠更好的進(jìn)行操作應(yīng)用。
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